Спиральновитые трубы – прочные конструкции, отлично зарекомендовавшие себя на сложных грунтах, в сейсмоопасных районах, в областях с непростыми гидрологическими условиями. Благодаря надёжности и способности выдерживать повышенные нагрузки ГСМТ нашли широкое применение в сферах промышленного и гражданского строительства, при создании различных гидротехнических и защитных сооружений.
Спиральновитая гофрированная металлическая труба (ГСМТ) – элемент сборной водопропускной системы, полая цилиндрическая конструкция с гофрированными рёбрами жесткости. Другое название таких труб – СГТ.
Труба водопропускная спиральновитая гофрированная производится из стали методом спирального навивания. Для повышения антикоррозийных свойств и износостойкости металл подвергается оцинковке (применяется метод горячего цинкования). Дополнительно на рифлёную поверхность может быть нанесено полимерное покрытие.
ГСМТ выпускаются различных размеров – с разной длиной и диаметром. При монтаже отдельные секции скрепляются бандажными соединениями.
Спиральновитая труба – многофункциональная конструкция, которая может использоваться не только для пропуска воды, но и для прокладки заполненных воздухом коммуникационных тоннелей и переходов, а также в качестве защитных и изоляционных оболочек. Высокая прочность, которую придают СГТ рёбра жёсткости, сочетается с эргономичной формой, что делает трубы этого типа востребованными при создания различных подземных строений и коммуникаций.
Основные области применения труб СГТ:
- Водопропускные системы в зонах с повышенной нагрузкой на грунт (проходящие под насыпями автострад, железных дорог).
- Накопители, резервуары, ливнестоки, дренажные штольни и другие гидротехнические сооружения.
- Коммуникационные и технологические туннели.
- Подземные ангары и другие технические сооружения.
- Вентиляционные каналы.
- Защита для магистральных газо- и нефтепроводов.
- Изоляция лент конвейеров для предотвращения загрязнений.
Кроме того, спирально витые трубы могут использоваться при строительстве зданий: заливая монолитные конструкции из бетона, с помощью стальных ГСМТ создают пустоты. Или наоборот: при производстве колонн и свай гофротрубы выполняют роль несъёмной опалубки.
Комментарий эксперта. Спиральновитые трубы, которые поставляет КонструктивБетон, могут использоваться в сложных грунтово-гидрологических условиях и даже в зонах повышенной сейсмической активности. Их главное преимущество – наличие рёбер жёсткости, что обеспечивает спиральновитое гофрирование. По сравнению с обычными трубами СГТ обладают более прочным корпусом, повышенной ударостойкостью, способностью выдерживать высокие несущие нагрузки. Оцинкованная сталь обеспечивает защиту от коррозии и других факторов внешней среды, что делает возможным долгосрочную эксплуатацию ГСМТ в зонах повышенной влажности.
Что представляет собой труба СВТ
Сфера применения спиральновитых гофрированных труб
Технические характеристики ГСМТ
Виды спиральновитых гофрирования металлических труб
Производство ГСМТ
Изготовление и продажа спиральновитых гофрированных металлических труб
Для выпуска труб СГТ применяется технология формовки из листовой стали. Непосредственно перед гофрированием листы свёртываются в рулонные заготовки. Стальные рулоны отправляются под пресс, снабжённый катками специальной формы. Именно они, проходя по металлу, создают на полотне рёбра жёсткости, в итоге формируя гофрированный профиль.
Получившие рельеф полосы оцинкованного металла по спирали сворачивают в пустотелую трубу. Проходящий по спирали шов прочно запрессовывается.
Заключительный этап производственного процесса – создание фальца. У него две задачи: во-первых, он усиливает жёсткость изделия. Во-вторых, при монтаже секций ГСМТ в единую конструкцию фальц обеспечивает плотное прилегание краёв (стыковочных поверхностей) отдельных звеньев друг к другу, формируя замковый шов. В качестве крепежа используется бандаж.
Параметры изделия широко вариативны. Так, длина секций варьируется от 1 м до 13,5 м (максимальные размеры обусловлены возможностями современных грузоперевозок).
Ключевое отличие и преимущество ГСМТ – наличие гофрированных рёбер жесткости, улучшающих прочностные качества и эксплуатационные характеристики металлической трубы. На современном производстве применяются два вида гофрирования:
- при диаметре ГСМТ от 500 до 1000 мм используется гофр 68х13 мм;
- при диаметре от 800 до 3600 мм – гофр 125х26 мм.
Данные типы гофрирования позволяют достичь высоких показателей радиальной жесткости при небольшом удельном весе корпуса.
Производство спиральновитых гофрированных труб регулируется Федеральным законом №184-ФЗ, в котором указаны СНИПы и ГОСТы, которых необходимо придерживаться при проведении инженерных расчётов. Материал для производства корпуса спирально витой трубы – рулонная сталь.
Для защиты металла применяются различные типы покрытий, создающих изолирующие слои – внешний и внутренний. Задача изолирующих слоёв – защита стальной поверхности от агрессивных химических сред и механического воздействия. Самые популярные средства защиты гофротруб:
- цинк (маркируется буквой «Ц»);
- мишметаллом – сплав цинка и алюминия (маркируется как ЦАММ);
- сочетание цинка и полимера (ЦП, HDPE).